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流水线分类

来源:作者:亿晨流水线发布时间: 2019-06-051530 次浏览

板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。

编辑本段运输贮存

流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
包装流水线
技术说明:包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线,一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些,操作简单.主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里.两边坐人,中间是一个带输送带的工作台面.提高生产效益,大大减少劳力,工资
用途与特点:
该包装生产线是由罩式吸附式瓦楞机、承纸架、涂胶机、双面机、切纸机,预热辊、双层过桥、制胶机等组成。其特点是自动化程度高,操作维修方便,生产效率高,纸板质量好,结构紧凑,外形美观。
包装生产线的过程:
1.自动包装称 2. 自动供袋机 3. 夹袋装置 4.折边缝包机 5.热合机 6.输送机 7.倒袋机 8.金属检测机 9.重量检测机 10.剔除机 11.车载输送机 12.倾斜输送机 13.码垛机 13+机械人码垛机 14.自动控制柜

编辑本段常见问题

1:流水线一定是永从左往右还是从右往左?
一般来说,由于大多数人习惯右手,流水线从左向右流动。
2:U型流水线是最合适的吗?
不一定,产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。
3:流水线的速度越快,他的产能越高吗?
产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间。如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。
4:流水线是为了运送产品而设计的吗?
不完全是。终极目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。
5:为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低?
是一个准备的阶段,并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。
6:流线的速度设定一定要保持恒定吗?每天呢?
在同一产品类应是恒定的,在不同产品同线生产时,会出现速度的变化。
7:Pitch mark 每一格只能放一个产品吗?
不一定,应以追求平稳生产流为主
8:预装配的加工速度越快越好吗?缓冲库存越多越好吗?
不是,应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。
9:流水线便于发现积压,看板能显示进度,线长催员工快一点做对吗?
前两个是对的,但第三个不一定,在生产节拍正常的情况下不宜催促员工,这样会造成一些不必要的问题出现(比如:催促使员工作业手顺发生变化,该检查的忽略)
10:线长说有人请假,无法排线对吗?如果借不到人,让员工分开作业好吗?
那线长在干什么,他不能顶吗!分开作业不好,打乱节拍,产能下降,同时导致变化点太多,
因为一个环节少人,会出现产量下降,但不会很多。另外出现这种情况应急对策在哪儿?管理人员不考虑这些常见问题,在做什么工作。
11:员工站着生产还是坐着生产,谁比较合理??
因产品而定。
12:流线上的容器是应该专用还是通用,他的规模是多少!
应设计多数通用,不能通用专用对待。
13:流线的高度宽度和机台的高度宽度多少比较合理?
按照人机工程学原理,坐式工作台高65~75CM,座位38~45;站式工作台85~95CM,座位58~62,还有20~30台板放脚的。

编辑本段特点

什么是单件流水线?
单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产!在生产活动中,生产批量以一个为批量,前后工序间无停滞,每完成一道工序自检一道工序,传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式,简称单件流。
单件流水线的特点
1、目标管理:产能目标化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;
2、时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;
3、成品出产快,质量问题反应迅速,零批量品质事故;
4、前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作,而单件流水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动.

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